堅定信心、認清形勢，學習對標普陽，全面融入“阿米巴管理模式”，以“降本提效”為終極目的不動搖，邢臺鋼鐵有限責任公司（以下簡稱“邢鋼”）堅持“每天進步一點”， 在僅靠單座高爐維持生產、煤、焦炭大宗物料價格暴漲，產品售價相繼跳水等減利因素多重制約下，實現了持續(xù)止損、快速造血，生產經營穩(wěn)中有進。
從流程優(yōu)化、節(jié)儉費用的管理角度入手
對標普陽交流的核心是見賢思齊、取長補短，對標對表、雷厲風行，要的就是真抓實干，并最終創(chuàng)造出適應邢鋼未來快速發(fā)展的管理模式?；诖耍箱摴臼紫葟牧鞒虄?yōu)化、節(jié)儉費用的管理角度入手，結合目前僅剩一座高爐生產、企業(yè)已不能滿負荷生產的經營現狀，把原來的運輸車隊從100多輛快速壓減到30多輛；及時清退原有外委的臨時工由內部富余人員充實崗位。兩項舉措，現已順利實施并初現喜人的管理成效。持續(xù)止損造血，緊抓“降本提效“不動搖，目前，在邢鋼已成全體員工的普遍共識。
以全面融入“阿米巴管理”模式為契機
結合公司提出的“思想要有新境界、轉變作風要有新突破、工作要有新思路、事業(yè)要有新追求”的四個創(chuàng)新要求，以全面融入“阿米巴管理”模式為契機，包括煉鐵廠、線材廠、煉鋼廠、儲運中心、信息自動化部等二級單位在內，更是讓”阿米巴從我做起，人人都是經營者“在鋼城發(fā)揮得淋漓盡致：僅以8月為例，煉鐵廠主動開展修舊利廢，對高爐泥炮、水沖渣抓斗等關鍵備件進行自主修理，大大降低了備件更換帶來的直接生產成本。僅此已節(jié)約費用超過20萬元。其中，鉗一班在線修理六高爐西場回轉油缸滲油，更是值得稱贊：該班以區(qū)區(qū)60元額的密封圈成本，為公司降本4萬多元；煉鋼維修車間班組修復精煉爐高壓斷路器故障部位，節(jié)約備件費用達2萬多元；線材廠精品車間五線2021年8月5日線材產量日產達2117.3噸，創(chuàng)歷年來最好水平。儲運中心深入學習阿米巴管理模式，并在有效提高火運平板倒運率上做到了“學以致用”。通過措施改造，五線平板倒運量已由之前的57.89%，提高至現在的100%；而信息自動化部員工團隊，在兩個工作日內，自主完成240塊、重約6噸多的蓄電池的倒運及自主調試安裝任務，僅此一項，就可比以往招標采購節(jié)約成本30%，為公司直接創(chuàng)效3萬元。
統(tǒng)籌推進疫情防控工作
確保疫情防控安全有力，生產經營平穩(wěn)有序。近期，為進一步加強新冠疫情防控，邢臺鋼鐵通過強化疫情防控組織領導，完善防控體系，明確防控責任，落實防控措施，公司成立了以“一把手”為組長的新冠肺炎疫情防控領導小組，負責統(tǒng)籌推進疫情防控工作；在企業(yè)微信開設“疫情防控”專欄，及時發(fā)布疫情防控重要信息，及各級工作要求和進展情況；要求各單位密切關注員工精神狀態(tài)，對員工健康狀況進行排查，確保健康安全在崗；同時，積極預判疫情防控過程中有可能遇到的問題，制定應急處置預案，以確保公司生產經營工作順利進行。
冀公網安備13050002001422號